在汽車零部件制造行業中，模壓工藝是生產高強度、高精度零部件的重要方法之一。特別是在生產汽車保險杠等大型部件時，模壓模具油加熱器能夠確保模具在恒定的溫度下工作，從而提高產品質量和生產效率。

某汽車零部件制造商主要生產汽車保險杠。該工廠配備了一臺2000噸的玻璃鋼液壓機，用于模壓工藝。客戶希望通過模壓模具油加熱器實現快速升溫并保持恒溫，以提高生產效率和產品質量。

模壓模具油加熱器的控溫對象是模具內部的導熱油。模具的溫度控制通常需要在短時間內將模具加熱到設定溫度，并在生產過程中保持恒溫。客戶希望油加熱器能夠在90分鐘內將模具加熱到工作溫度，并在達到設定溫度后自動切換到低功率保溫模式，以減少能耗。

75KW的模壓模具油加熱器能夠滿足客戶對快速加熱和恒溫控制的要求，采用無觸點式加熱方式，導熱油進出口徑可根據模具的預留口徑進行設計，確保導熱油的流速和熱傳遞效率。

正常使用情況下，模壓模具油加熱器的使用壽命可達7-8年。為了確保設備的長期穩定運行，建議定期更換導熱油。長時間不更換導熱油會導致油垢積累，影響導熱油的流速和熱傳遞效果，甚至可能導致加熱管燒斷或引發自燃等安全問題。